30CrMo

      30CrMo，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A30302。

      化學(xué)成分

      （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

      C：0.26～0.34

      Si：0.17～0.37

      Mn：0.40～0.70

      Cr：0.80～1.10

      Mo：0.15～0.25

      P：≤0.035

      S：≤0.035

      Ni：≤0.030

      Cu：≤0.030  

      力學(xué)性能

      試樣毛坯尺寸（mm）：25

      熱處理：

      第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

      第二次淬火加熱溫度（℃）：-

      回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油

      抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥930

      屈服點（σs/MPa）：≥785

      斷后伸長率（δ5/%）：≥12

      斷面收縮率（ψ/%）：≥50

      沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63

      布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）≤229  

      熱處理

      退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

      HB220-230

      正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

      主要特性

      此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強(qiáng)度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度，但550℃時其強(qiáng)度顯著下降；當(dāng)合金元素在下限時焊接相當(dāng)好，但接近上限時焊接性中等，并在焊前需預(yù)熱到175℃以上；鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理時在300～350℃的范圍有第一類回火脆性；有形成白點的傾向。

      應(yīng)用舉例

      這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮氫介質(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管；在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造溫

      450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。